海洋電子機器の製造および腐食防止コーティングプロセスにおける窒化ホウ素蒸発ボートの革新的な適用

1、ニトリドボロン（BN）の基礎の腫瘍蒸発ボートの特性には、グラファイト、化学的安定性、高熱抵抗性、耐摩耗性の耐性があり、耐摩耗性を持つグラファイト、化学的安定性、高熱耐性を備えた層状構造により、窒化窒素窒化ホウ素（H -BN）がさまざまな結晶構造があります。導電率。高温抵抗（1000度を超える安定した作業を超える可能性がある）、化学的慣性（ほとんどの金属、化合物との反応はほとんどない）のこれらの特性に基づいて、材料の蒸発やその他の優れた利点に準拠していません。

2、海洋電子機器の製造における適用

（a）電子コンポーネント高湿度、高塩スプレー海洋環境での海洋電子機器のコーティング長い間、電子部品は腐食と電気性能の低下の影響に対して非常に脆弱です。電子コンポーネントコーティングプロセスにおける窒化ホウ素蒸発ボートが重要な役割を果たします。船舶ナビゲーションシステム、通信機器、回路基板、チップ、その他のコンポーネントの製造では、金属または合金コーティングに窒化ホウ素蒸着蒸発ボートの使用を、均一な密な保護膜の表面に形成できます。たとえば、蒸発コーティング技術、ニッケル、クロム、および成分の表面にメッキされた他の金属を介して、成分の腐食抵抗を高めるだけでなく、導電率と熱散逸性能を改善し、複雑な海洋環境における電子機器の安定性とサービス寿命を改善することもできます。

（b）半導体デバイス製造船の自動化制御システムには、半導体エピタキシャル成長プロセスにおける多くの半導体デバイスが含まれています。電力半導体デバイスの製造では、高純度の金属源材料の窒化ホウ素蒸発ボートの蒸発蒸発を使用すると、蒸発速度と材料堆積の均一性を正確に制御し、高品質の半導体エピタキシャル層の調製に役立ちます。この高品質のエピタキシャル層は、効率的で安定した動作のための海洋電子機器の要件を満たすために、スイッチング速度の増加や消費電力の削減など、半導体デバイスの性能を向上させることができます。

3、腐食防止コーティングプロセスの適用

（a）船体表面腐食コーティング調製船の船体は、海水腐食、微生物の接着、および船体の構造的安全性とサービス生活に深刻な影響を及ぼすその他の問題に苦しんでおり、長い間海水に浸されています。窒化ホウ素蒸発ボートを使用して、高性能腐食コートを調製できます。熱蒸発コーティングプロセスでは、キャリア、亜鉛、アルミニウム、およびその他の抗腐食金属蒸発と船体の表面への堆積、密な金属抗腐食コーティングの形成としての窒化ホウ素蒸発ボート。これらのコーティングは、海水と船体の金属接触を効果的に分離し、電気化学的保護の役割を果たすことができます。同時に、窒化ホウ素蒸発ボートの化学慣性により、蒸発プロセスにおける抗腐食金属材料の性能に悪影響を与えることはなく、コーティングと保護効果の品質を確保します。

（b）海水洗浄、摩耗、複数のテストの摩耗、腐食に直面している作業プロセスにおける、プロペラ、ポンプシャフト、バルブなど、プロペラ、ポンプシャフト、バルブなどのさまざまな機械式機器部品の船舶腐食防止処理船のさまざまな機械装備部品。窒化ホウ素蒸発ボートの腐食防止コーティングプロセスの使用は、タングステンカーバイド - コバルト合金コーティングなど、耐摩耗性の耐腐食性コーティングの層の部分の表面に播種できます。窒化ホウ素の蒸発ボートの温度と蒸発時間を制御することにより、コーティングの厚さと組成を正確に制御できるため、部品の表面を耐摩耗性と耐食性耐性を備えた複合コーティングを形成し、部品のサービス寿命を延長し、機器のメンテナンスとダウンタイムのコストを削減できます。

4、アプリケーションの利点と業界への影響

（a）窒化ホウ素蒸発船のパフォーマンスを大幅に向上させると、船舶のナビゲーション、通信、自動化制御システムの安定した動作を保護するために、海洋電子機器、電気性能、信頼性の腐食抵抗を効果的に改善します。一方、腐食防止コーティングプロセスでは、高品質のコーティングにより、船の船体と装備部品の耐食性と耐摩耗性が大幅に向上し、船の全体的な安全性と耐久性が向上します。

（ii）コスト削減と効率の改善その正確な蒸発制御能力は、材料の無駄を減らし、コーティングプロセスの生産性を向上させます。さらに、電子機器と船舶コンポーネントのサービス寿命を延長することにより、修理と交換の頻度を減らし、船の操作の全体的なコストを削減します。 （iii）産業技術の開発を促進する船舶での窒化ホウ素蒸発ボートの適用は、造船業の新しい技術的概念とプロセス方法を導入し、造船技術の革新的な開発を促進し、中国の造船業が競争力を高めるのを支援し、高級製造の競争力を高め、海上輸送の輸送を促進します。

要約すると、船舶の窒化ホウムシの蒸発ボートは、電子機器の製造と腐食防止コーティングプロセスを示し、技術の継続的な進歩と改善により、造船業でより重要な役割を果たし、造船業が開発段階の高品質に向かって移動するのに役立ちます。

Shengyang New Material Co.、Ltd。は、窒化ホウ素および窒化ホウ素処理された製品の生産に取り組んでおり、顧客のニーズに応じてさまざまな窒化ホウ素絶縁セラミック部品をカスタマイズできます。必要に応じてお問い合わせください。
Tel：+8618560961205
電子メール：sales@zbsyxc.com
whatsapp：+861396430224

1、ニトリドボロン（BN）の基礎の腫瘍蒸発ボートの特性には、グラファイト、化学的安定性、高熱抵抗性、耐摩耗性の耐性があり、耐摩耗性を持つグラファイト、化学的安定性、高熱耐性を備えた層状構造により、窒化窒素窒化ホウ素（H -BN）がさまざまな結晶構造があります。導電率。高温抵抗（1000度を超える安定した作業を超える可能性がある）、化学的慣性（ほとんどの金属、化合物との反応はほとんどない）のこれらの特性に基づいて、材料の蒸発やその他の優れた利点に準拠していません。

2、海洋電子機器の製造における適用

（a）電子コンポーネント高湿度、高塩スプレー海洋環境での海洋電子機器のコーティング長い間、電子部品は腐食と電気性能の低下の影響に対して非常に脆弱です。電子コンポーネントコーティングプロセスにおける窒化ホウ素蒸発ボートが重要な役割を果たします。船舶ナビゲーションシステム、通信機器、回路基板、チップ、その他のコンポーネントの製造では、金属または合金コーティングに窒化ホウ素蒸着蒸発ボートの使用を、均一な密な保護膜の表面に形成できます。たとえば、蒸発コーティング技術、ニッケル、クロム、および成分の表面にメッキされた他の金属を介して、成分の腐食抵抗を高めるだけでなく、導電率と熱散逸性能を改善し、複雑な海洋環境における電子機器の安定性とサービス寿命を改善することもできます。

（b）半導体デバイス製造船の自動化制御システムには、半導体エピタキシャル成長プロセスにおける多くの半導体デバイスが含まれています。電力半導体デバイスの製造では、高純度の金属源材料の窒化ホウ素蒸発ボートの蒸発蒸発を使用すると、蒸発速度と材料堆積の均一性を正確に制御し、高品質の半導体エピタキシャル層の調製に役立ちます。この高品質のエピタキシャル層は、効率的で安定した動作のための海洋電子機器の要件を満たすために、スイッチング速度の増加や消費電力の削減など、半導体デバイスの性能を向上させることができます。

3、腐食防止コーティングプロセスの適用

（a）船体表面腐食コーティング調製船の船体は、海水腐食、微生物の接着、および船体の構造的安全性とサービス生活に深刻な影響を及ぼすその他の問題に苦しんでおり、長い間海水に浸されています。窒化ホウ素蒸発ボートを使用して、高性能腐食コートを調製できます。熱蒸発コーティングプロセスでは、キャリア、亜鉛、アルミニウム、およびその他の抗腐食金属蒸発と船体の表面への堆積、密な金属抗腐食コーティングの形成としての窒化ホウ素蒸発ボート。これらのコーティングは、海水と船体の金属接触を効果的に分離し、電気化学的保護の役割を果たすことができます。同時に、窒化ホウ素蒸発ボートの化学慣性により、蒸発プロセスにおける抗腐食金属材料の性能に悪影響を与えることはなく、コーティングと保護効果の品質を確保します。

（b）海水洗浄、摩耗、複数のテストの摩耗、腐食に直面している作業プロセスにおける、プロペラ、ポンプシャフト、バルブなど、プロペラ、ポンプシャフト、バルブなどのさまざまな機械式機器部品の船舶腐食防止処理船のさまざまな機械装備部品。窒化ホウ素蒸発ボートの腐食防止コーティングプロセスの使用は、タングステンカーバイド - コバルト合金コーティングなど、耐摩耗性の耐腐食性コーティングの層の部分の表面に播種できます。窒化ホウ素の蒸発ボートの温度と蒸発時間を制御することにより、コーティングの厚さと組成を正確に制御できるため、部品の表面を耐摩耗性と耐食性耐性を備えた複合コーティングを形成し、部品のサービス寿命を延長し、機器のメンテナンスとダウンタイムのコストを削減できます。

4、アプリケーションの利点と業界への影響

（a）窒化ホウ素蒸発船のパフォーマンスを大幅に向上させると、船舶のナビゲーション、通信、自動化制御システムの安定した動作を保護するために、海洋電子機器、電気性能、信頼性の腐食抵抗を効果的に改善します。一方、腐食防止コーティングプロセスでは、高品質のコーティングにより、船の船体と装備部品の耐食性と耐摩耗性が大幅に向上し、船の全体的な安全性と耐久性が向上します。

（ii）コスト削減と効率の改善その正確な蒸発制御能力は、材料の無駄を減らし、コーティングプロセスの生産性を向上させます。さらに、電子機器と船舶コンポーネントのサービス寿命を延長することにより、修理と交換の頻度を減らし、船の操作の全体的なコストを削減します。 （iii）産業技術の開発を促進する船舶での窒化ホウ素蒸発ボートの適用は、造船業の新しい技術的概念とプロセス方法を導入し、造船技術の革新的な開発を促進し、中国の造船業が競争力を高めるのを支援し、高級製造の競争力を高め、海上輸送の輸送を促進します。

要約すると、船舶の窒化ホウムシの蒸発ボートは、電子機器の製造と腐食防止コーティングプロセスを示し、技術の継続的な進歩と改善により、造船業でより重要な役割を果たし、造船業が開発段階の高品質に向かって移動するのに役立ちます。

Shengyang New Material Co.、Ltd。は、窒化ホウ素および窒化ホウ素処理された製品の生産に取り組んでおり、顧客のニーズに応じてさまざまな窒化ホウ素絶縁セラミック部品をカスタマイズできます。必要に応じてお問い合わせください。
Tel：+8618560961205
電子メール：sales@zbsyxc.com
whatsapp：+861396430224